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      氮化鉻鐵

      發布公司:  建德市高鑫合金材料有限公司
      產品價格:  電議
      聯  系  人:  林工 蔣工
      電        話:  0571-64790231
      手        機:  13868101571 13506812725
      傳        真:  0571-64518036
      地        址:  建德市壽昌鎮橫山社區(原橫山鐵合金廠內)
      詳細介紹:

      本公司地處浙江省杭州地區建德市,是原浙江橫山鐵合金廠破產后自發組織的股份制企業之一,專業生產氮化鉻鐵A類產品。

      國家標準將氮化鉻鐵確認為B類與A類二個品種六個規格。  為提高氮化鉻鐵在特鋼冶煉中氮的穩定性,將氮含量5以上、8以上的B類固體滲氮產品,再重新高溫熔煉,進一步的去雜渣、去吸咐氮。從而得到氮含量3以上(不含吸咐氮)的熔氮A類產品(俗稱永久氮)。

      本公司專業生產的氮化鉻鐵A類產品是國內首家采用發明專利技術,在1650℃高溫下直接溶氮生產出氮化鉻鐵A類產品。中國A類氮化鉻鐵的國家標準是不小于3%,本產品的氮含量一般不小于3.3%。本產品更有利于生產廠家的有效配方和倉庫儲存。

      鉻鐵的抗破碎能力是花崗巖的十倍,我們設計的破碎機能破碎鉻鐵這類硬物。 

      (聊天咨詢 QQ:379505842)

      氮化鉻鐵產品介紹

      鐵合金主要由錳系、鉻系、硅系三大部份組成。

      氮化鉻鐵是鉻系產品中的一個分支,用于特鋼生產的添加元素。

      傳統工業生產方法是將鉻鐵產品在一定的條件下,通入氮氣與鉻鐵進行化合反應生成氮化鉻鐵。其中有固體滲氮的B類產品與液體滲氮的A類產品。

      固體滲氮的B類產品不管是利用高碳鉻鐵還是微碳鉻鐵進行生產

      它們的共同特點是將原料送入真空電阻爐進行加熱,真空和充氮。當溫度在1350℃時,停止加溫并讓其自然冷卻,當自然冷卻至400℃以下出爐。得到的是氮化鉻鐵B類產品(俗稱滲氮產品)

      固體滲氮的特點是低溫生成,在鉻鐵開始進入熔融狀態時(即氮的吸附最佳溫度)結束,這時會有大量的游離氮吸附在產品中,吸附氮在倉儲中隨著時間延長,吸附氮逐漸揮發。在進入特鋼高溫冶煉中再產生燒損(實際利用率不到40-50%)。因而國家標準中將其定為B類產品,要求其N成分不小于5.0%。另外因為是低溫滲氮,當高碳鉻鐵在脫碳中產生的氧化物等雜質約30%均衡的分布在產品中,不能分離出來。

      為改善低溫滲氮的不足,通常是將生產好的B類氮化鉻鐵再進行一次重熔生產,溫度超過1650℃以上,在高溫下進行渣鐵分離并將無用的吸附氮去除。

      可得到純凈的氮化鉻鐵A類產品(俗稱溶氮產品)。不但提高了氮化鉻鐵產品的質量;因為不含吸附氮,也更有利于特鋼生產的倉儲和配方。深受特鋼生產的歡迎。

      本公司采用的發明專利:“一種氮化鉻鐵生產工藝”是將冶煉設備進行全面改造,從而使固體滲氮與高溫溶氮在一次性的冶煉過程中完成。出來的產品不但是外觀好、結構致密,而且產品的平均含氮量已達到 3.2~3.5%。超過了國家規定的標準。

      本生產工藝已獲國家發明專利,并得到國家知識產權局授權,專利號:ZL 01111191.7。

      專利發明人:林冬華

      中華人民共和國黑色冶金行業標準

      YB/T5140-2012

      代替YB/T5140-1993

      氮 化 鉻 鐵   

      Nitrogen-bearing  ferrochromium 

      本標準適用于煉鋼中作為氮(鉻)加入劑用的氮化鉻鐵。

      1 技術要求

      1.1   牌號和化學成分

      1.1.1   氮化鉻鐵按冶煉方法和碳含量的不同,分為六個牌號,其化學成分應符合下表的規定:

                   %

        

      Cr

      N

      C

      Si

      P

      S

         

               

      FeNCr3 - A

      60

      3

      0.03

      1.5

         0.03    

      0.04

      FeNCr3 - B

      5

      0.03

      2.5

      FeNCr6 - A

      3

      0.06

      1.5

      FeNCr6 - B

      5

        0.06  

      2.5

      FeNCr10- A

      3

      0.10

      1.5

      FeNCr10- B

      5

      0.10

      2.5

      FeNCr15-B

      4.5

      0.15

      2.5

      注:1.A類適用于滲氮后的重熔產品,其含量不包括吸附氮量。

      2.B類適用于固體滲氮產品。


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